مراقبة درجة الحرارة في صناعة الطاقة والكهرباء: هندسة الاستقرار الحراري

في قطاع الطاقة والكهرباء، درجة الحرارة ليست مجرد رقم - إنها إشارة إلى الإجهاد، وهمس التآكل، وتحذير من الفشل. من المحولات إلى التوربينات، والغلايات إلى القضبان،مراقبة درجة الحرارةهي الحارس الصامت الذي يحمي وقت التشغيل والسلامة والكفاءة.

1. لماذا تهم مراقبة درجة الحرارة

• الصيانة الوقائية: الكشف المبكر عن ارتفاع درجة الحرارة يمنع الأعطال الكارثية.
• إطالة عمر الأصول: الإجهاد الحراري هو سبب رئيسي لانهيار العزل والإجهاد الميكانيكي.
• الكفاءة التشغيلية: تتيح البيانات في الوقت الفعلي موازنة الأحمال والأداء الأمثل.
• الامتثال للسلامة: تتطلب المعايير التنظيمية المراقبة الحرارية في بيئات الجهد العالي.

2. التقنيات الرئيسية قيد الاستخدام

أجهزة استشعار الألياف الضوئية

• مثالية للكشف عن النقاط الساخنة في لف المحولات.
• محصنة ضد التداخل الكهرومغناطيسي.
• استشعار مباشر في الوقت الفعلي باستخدام مجسات متينة.

التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء

• كشف الأعطال غير التلامسي والآلي.
• قياس درجة الحرارة متعدد النقاط عبر المحطات الفرعية.
• تمكين الصيانة القائمة على الحالة والتشخيص عن بعد

أجهزة استشعار إنترنت الأشياء اللاسلكية

• تصميمات موفرة للطاقة وخالية من الصيانة.
• مناسبة لوصلات الكابلات والمفاتيح والمعدات الدوارة.
• تنبيهات في الوقت الفعلي عبر السحابة أو تكامل SCADA

المزدوجات الحرارية و RTDs

• موثوقة لأنابيب الغلايات وأنظمة استعادة الحرارة ومناطق الاحتراق.
• دقة عالية في نطاقات درجات الحرارة القصوى.

3. مناطق التطبيق

4. التكامل والتحكم

• أنظمة SCADA: التصور والتحكم المركزي.
• تحليلات الذكاء الاصطناعي التنبؤية: التعرف على الأنماط للتنبؤ بالفشل.
• بروتوكولات الإنذار: تنبيهات قائمة على العتبات لاتخاذ إجراء فوري.

الفكرة النهائية: درجة الحرارة كلغة للآلات

في صناعة الطاقة، تتحدث درجة الحرارة بالتدريجات والارتفاعات. مراقبتها تعني الاستماع - لتوقع التحول الصامت قبل العاصفة. التكوين الصحيح ليس مجرد تقني - إنه استراتيجي وشاعري وضروري.